Materiali di granigliatura in ceramica

Il componente principale dei mezzi di granigliatura in ceramica è l’ossido di zirconio, che viene utilizzato principalmente per il trattamento superficiale come la sabbiatura e la pallinatura. Il processo di produzione della graniglia ceramica consiste nel fondere la sabbia di zircone importata di alta qualità in un liquido ad alta temperatura, quindi spruzzarla in palline. Le sfere in ceramica di zirconio vengono setacciate e rimosse mediante separazione magnetica per ottenere particelle con elevata rotondità, elevata resistenza e granulometria uniforme. Le particelle sferiche di graniglia ceramica possono ottenere una migliore luminosità della superficie durante la sabbiatura, mentre il pezzo stesso non cambia colore. È ampiamente utilizzato per la sabbiatura e il trattamento superficiale di parti aeronautiche, piastre in acciaio inossidabile, parti strutturali, utensili da cucina in acciaio inossidabile, dispositivi medici, scocca di telefoni cellulari/laptop, telai/motori di automobili, attrezzature sportive e altri settori.

Caratteristiche dei mezzi di granigliatura in ceramica:

1. Elevata resistenza e resistenza all’usura. Il componente principale della graniglia ceramica è l’ossido di zirconio, che è caratterizzato da cristalli di piccole dimensioni e da un’elevata resistenza all’usura.
2. La graniglia ceramica ha un’elevata durezza, con durezza Vickers (microdurezza) di 700 hv e durezza Rockwell di 600 HRC. Anche la densità e il peso specifico sono molto superiori a quelli delle perle di vetro.
3. L’assenza di polvere, l’elevata resistenza all’abrasione e la forza rendono difficile la rottura di una pallina di ceramica durante la sabbiatura, quindi non è facile generare polvere.
4. Effetto sabbiatura: la finitura superficiale è elevata. L’utilizzo della sabbiatura a pallini ceramici può ottenere una superficie liscia e satinata. L’utilizzo di pallini ceramici con le stesse specifiche è inferiore del 60-70% rispetto a quello della sabbiatura con perle di vetro.
5. È applicabile a vari metalli e non metalli, come lega di titanio, lega di magnesio, lega di alluminio, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, ottone e lega, acrilico, plastica e altri materiali. Il colpo di ceramica non reagirà né si ossiderà con il metallo e non ci sono residui di metallo, quindi non influirà sul colore del pezzo.
6. È adatto per la sabbiatura a secco e per la sabbiatura a umido. La superficie della graniglia ceramica è molto liscia e l’usura dell’attrezzatura di sabbiatura è molto ridotta.
7. Il colpo di ceramica ha un’elevata efficienza di sabbiatura e una lunga durata e i suoi tempi di riciclaggio possono raggiungere 25 volte le perle di vetro.
8. La rotondità è alta e la proporzione di palle anormali e palle di pupazzo di neve aderite tra le sfere è bassa.

Composizione chimica dei mezzi di granigliatura in ceramica:

Caratteristiche fisiche dei mezzi di granigliatura in ceramica:

Specifica:

*Sono disponibili altre dimensioni personalizzate.

Applicazioni:

1. Trattamento medico: trattamento superficiale come la sbavatura di strumenti chirurgici in acciaio inossidabile e dispositivi impiantati umani in lega di titanio.
2. Alto campo di ferro: può essere utilizzato per sabbiare la superficie di parti in lega di alluminio ad alto contenuto di ferro per migliorare la struttura del metallo e formare un effetto liscio satinato. Utilizzato per la rettifica e la finitura di ferrovie ad alta velocità.
3. Settore automobilistico: la graniglia ceramica può essere utilizzata per la pulizia superficiale e la sbavatura di fusioni di motori automobilistici; Serve per pulire le saldature ei punti di saldatura sul pavimento dell’auto e prepararsi per la successiva spruzzatura; Utilizzato per la pallinatura di molle automobilistiche per migliorare la durata a fatica. Viene utilizzato per l’abbellimento e la sabbiatura di ruote di automobili in lega di alluminio per eliminare lo stress e migliorare la resistenza agli urti.
4. Stampo e lavorazione: utilizzato per la sabbiatura di stampi in acciaio inossidabile, stampi in rame e stampi in lega di alluminio, come stampi per pneumatici, stampi per iniezione e stampi per stampaggio, per migliorare la finitura superficiale. Pulire la sbavatura e la sbavatura delle parti lavorate.
5. Settore apparecchiature elettroniche: la graniglia ceramica viene utilizzata per la sabbiatura dei gusci di telefoni cellulari, tablet e orologi realizzati in lega di alluminio o acciaio inossidabile. Può regolare la rugosità e la lucentezza della superficie secondo necessità e ha le caratteristiche dell’anti impronta digitale.
6. Industria degli utensili da cucina: viene utilizzato per la sabbiatura di pentole in acciaio inossidabile di alta qualità, fondi di pentole, cucchiai da minestra e altri prodotti, conferendo ai prodotti una delicata consistenza metallica e una certa capacità antibatterica.
7. Industria dei prodotti in vetro: utilizzato per il trattamento di atomizzazione del vetro, in sostituzione del processo di incisione chimica con acido fluoridrico per prevenire l’inquinamento.
8. Pallinatura di parti aeronautiche: utilizzata per migliorare la resistenza alla fatica di acciaio al carbonio, lega di titanio, lega di alluminio e altre parti meccaniche aeronautiche ed eliminare lo stress superficiale. Può essere utilizzato per il rinforzo superficiale di ali di aerei, pale di turbine di motori aeronautici, dischi di turbine, ingranaggi e carrelli di atterraggio.

I mezzi di granigliatura in ceramica sono adatti per materiali come di seguito:

Supporti di granigliatura in ceramica Pacchetto: