Perle di ceramica Zircon B80 dimensione sfera 180-250 micron
Le microsfere ceramiche in zirconio B80, con dimensioni di 180-250 micron, sono adatte per applicazioni di pallinatura e sabbiatura. La sabbiatura con microsfere ceramiche può ottenere una finitura superficiale liscia e fine su acciaio e leghe.
Le particelle sferiche di graniglia ceramica consentono di ottenere una migliore brillantezza superficiale durante la sabbiatura, senza alterare il colore del pezzo. È ampiamente utilizzata per la sabbiatura e il trattamento superficiale di componenti aeronautici, piastre in acciaio inossidabile, componenti strutturali, utensili da cucina in acciaio inossidabile, dispositivi medici, gusci di telefoni cellulari/laptop, telai/motori di automobili, attrezzature sportive e altri settori.
Caratteristiche delle sfere di ceramica Zircon B80 da 180-250 micron:
- Elevata resistenza e resistenza all’usura. Il componente principale della graniglia ceramica è la zirconia, caratterizzata da cristalli di piccole dimensioni e da un’elevata resistenza all’usura.
- La pallina di ceramica ha un’elevata durezza, con una durezza Vickers (microdurezza) di 700 HV e una durezza Rockwell di 600 HRC. Anche la densità e il peso specifico sono molto più elevati di quelli delle microsfere di vetro.
- L’assenza di polvere, l’elevata resistenza all’abrasione e la robustezza rendono difficile la rottura della graniglia di ceramica durante la sabbiatura, quindi non è facile che si generi polvere.
- Effetto sabbiatura: la finitura superficiale è elevata. L’utilizzo della sabbiatura con graniglia ceramica consente di ottenere una superficie liscia e satinata. L’utilizzo di graniglia ceramica con le stesse specifiche ha un costo inferiore del 60-70% rispetto alla sabbiatura con microsfere di vetro.
- È applicabile a vari metalli e non metalli, come leghe di titanio, leghe di magnesio, leghe di alluminio, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, ottone e leghe, acrilico, plastica e altri materiali. La graniglia ceramica non reagisce né si ossida con il metallo e non lascia residui metallici, quindi non altera il colore del pezzo in lavorazione.
- È adatto sia per la sabbiatura a secco che a umido. La superficie della graniglia ceramica è molto liscia e l’usura dell’attrezzatura di sabbiatura è molto ridotta.
- La graniglia ceramica ha un’elevata efficienza di sabbiatura e una lunga durata; i suoi tempi di riciclaggio possono raggiungere 25 volte quelli delle microsfere di vetro.
- La rotondità è elevata e la percentuale di palline anomale e di palline a forma di pupazzo di neve attaccate tra le sfere è bassa.
Composizione chimica delle sfere di ceramica Zircon B80 da 180-250 micron:
| Articolo | Valore standard | Valore misurato |
| ZrO2+Y2O3 | 60-70 | 65.13 |
| SiO2 | 28-33 | 28.65 |
| Al2O3 | Massimo 10 | 6,80 |
| Fe2O3 | Massimo 0,06 | 0,02 |
| TiO2 | Massimo 0,20 | 0,15 |
Caratteristiche fisiche delle sfere di ceramica Zircon B80 di dimensioni 180-250 micron:
| Articolo | Valore standard | Valore misurato |
| Dimensione delle particelle | +60#(0,250 mm) ＜5% +80#(0,180 mm) – +100#(0,150 mm) – +120#(0,125 mm) – -120# (0,125 mm) ＜5% | 0% 50,6% 39,64% 8,46% 1,3% |
| Peso specifico | Min. 3,85 g/cm3 | 3,85 g/cm3 |
| Densità apparente | Min. 2,30 g/cm3 | 2,35 g/cm3 |
| Durezza Vickers | Mio. 700 CV | 745 CV |
Specifiche:
| Specificazione | Gamma di particelle | Diametro | Rapporto di setaccio trattenuto |
| B20 | 0,600-0,850 millimetri | ＞0,85 mm | <5% |
| 0,6-0,85 millimetri | >90% | ||
| <0,6 mm | <5% | ||
| B30 | 0,425-0,600 millimetri | ＞0,6 mm | <5% |
| 0,425-0,60 millimetri | >90% | ||
| <0,425 mm | <5% | ||
| B40 | 0,250-0,425 millimetri | 0,425-0,500 millimetri | <5% |
| 0,250-0,425 millimetri | >90% | ||
| <0,250 mm | <5% | ||
| B60 | 0,125-0,250 millimetri | 0,250-0,300 millimetri | <5% |
| 0,125-0,250 millimetri | >90% | ||
| <0,125 mm | <5% | ||
| CB60 | 0,125-0,250 millimetri | 0,250-0,300 millimetri | <5% |
| 0,180-0,250 millimetri | 40-55% | ||
| 0,125-0,180 millimetri | 35-55% | ||
| 0,106-0,125 millimetri | <8% | ||
| <0,106 mm | <5% | ||
| CB60+ | 0,125-0,250 millimetri | 0,250-0,300 millimetri | <5% |
| 0,180-0,250 millimetri | 65-75% | ||
| 0,125-0,180 millimetri | 25-35% | ||
| 0,106-0,125 millimetri | <5% | ||
| <0,106 mm | <2% | ||
| B80 | 0,180-0,250 millimetri | 0,250-0,300 millimetri | <10% |
| 0,180-0,250 millimetri | 85-100% | ||
| 0,125-0,180 millimetri | <10% | ||
| B100 | 0,125-0,180 millimetri | ＞0,180 mm | <10% |
| 0,125-0,180 millimetri | >80% | ||
| <0,125 mm | <10% | ||
| B120 | 0,063-0,150 millimetri | 0,150-0,212 millimetri | <3% |
| 0,125-0,150 millimetri | 35-45% | ||
| 0,063-0,125 millimetri | 55-65% | ||
| <0,063 mm | <5% | ||
| NB120 | 0,063-0,125 millimetri | ＞0,212 mm | <3% |
| 0,125-0,212 millimetri | <10% | ||
| 0,063-0,125 millimetri | >80% | ||
| <0,063 mm | <10% | ||
| FB120 | 0,125-0,150 millimetri | ＞0,150 mm | <5% |
| 0,125-0,150 millimetri | >90% | ||
| <0,090 mm | <5% | ||
| B125 | 0-0,125 millimetri | ＞0,125 mm | <5% |
| B150 | 0,063-0,150 millimetri | ＞0,150 mm | <5% |
| <0,063 mm | <5% | ||
| B170 | 0,045-0,150 millimetri | ＞0,150 mm | <5% |
| 0,045-0,150 millimetri | >90% | ||
| <0,0,045 mm | <5% | ||
| B170+ | 0,090-0,106 millimetri | ＞0,106 mm | <5% |
| 0,090-0,106 millimetri | 40-65% | ||
| 0,063-0,090 millimetri | 20-50% | ||
| <0,063 mm | <10% | ||
| BZ170 | 0,045-0,090 millimetri | ＞0,090 mm | <5% |
| 0,063-0,090 millimetri | 70-85% | ||
| 0,045-0,063 millimetri | 10-30% | ||
| <0,045 mm | <7% | ||
| BY170 | 0,045-0,090 millimetri | ＞0,090 mm | <5% |
| 0,045-0,090 millimetri | ＞85% | ||
| <0,045 mm | <10% | ||
| WB170 | 0-0,090 millimetri | ＞0,090 mm | <5% |
| B205 | 0-0,063 millimetri | ＞0,063 mm | <5% |
| B400 | 0,030-0,063 millimetri | ＞0,063 mm | <5% |
| <0,053 mm | <30% | ||
| B505 | 0,010-0,030 millimetri | ＞0,053 mm | <5% |
*Sono disponibili altre dimensioni personalizzate.
Applicazioni delle microsfere ceramiche B205 per il trattamento superficiale :
- Trattamento medico. Utilizzabile per trattamenti superficiali come la sbavatura di strumenti chirurgici in acciaio inossidabile e dispositivi impiantati in lega di titanio.
- Campo ad alto contenuto di ferro: può essere utilizzato per la sabbiatura della superficie di componenti in lega di alluminio ad alto contenuto di ferro per migliorare la texture del metallo e creare un effetto satinato uniforme. Utilizzato per la levigatura e la finitura di ferrovie ad alta velocità.
- Settore automobilistico: la graniglia ceramica può essere utilizzata per la pulizia superficiale e la sbavatura di getti di motori automobilistici; viene utilizzata per pulire le saldature e i punti di saldatura sul pianale dell’auto e prepararli alla successiva spruzzatura; viene utilizzata per la pallinatura delle molle delle automobili per migliorarne la resistenza a fatica. Viene utilizzata per l’abbellimento e la sabbiatura dei cerchi in lega di alluminio delle automobili per eliminare le sollecitazioni e migliorare la resistenza agli urti.
- Stampo e lavorazione: utilizzato per la sabbiatura di stampi in acciaio inossidabile, rame e lega di alluminio, come stampi per pneumatici, stampi a iniezione e stampi per stampaggio, per migliorare la finitura superficiale. Pulisce le sbavature e le sbavature dei pezzi lavorati.
- Settore delle apparecchiature elettroniche: la graniglia ceramica viene utilizzata per la sabbiatura di scocche di telefoni cellulari, tablet e orologi in lega di alluminio o acciaio inossidabile. Può regolare la rugosità e la lucentezza della superficie secondo necessità e ha caratteristiche anti-impronta.
- Industria degli utensili da cucina: viene utilizzato per la sabbiatura di pentole, fondi di pentole, cucchiai da minestra e altri prodotti in acciaio inossidabile di alta qualità, conferendo ai prodotti una delicata consistenza metallica e una certa capacità antibatterica.
- Industria dei prodotti in vetro: utilizzato per il trattamento di atomizzazione del vetro, in sostituzione del processo di incisione chimica con acido fluoridrico per prevenire l’inquinamento.
- Pallinatura di componenti aeronautici: utilizzata per migliorare la resistenza alla fatica di acciaio al carbonio, leghe di titanio, leghe di alluminio e altri componenti meccanici aeronautici ed eliminare le sollecitazioni superficiali. Inoltre, può essere utilizzata per il rinforzo superficiale di ali di aeromobili, pale di turbine di motori aeronautici, dischi di turbine, ingranaggi e carrelli di atterraggio.
Microsfere ceramiche B205 per il trattamento delle superfici Confezione:
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